金属加工过程中产生的乳化废液浓度较高，在此类废水处理过程中，先要对其进行必要的预处理，下面小编来为您介绍一种乳化液废水预处理工艺。

       在乳化废水处理过程中，先收集乳化废水，不断注入空气，然后调整PH值。将乳化废水抽入反应槽，加入碱液。碱液是质量分数为15%的NaOH溶液。启动搅拌装置，将乳化废水的PH调整到6~9，然后进行破乳絮凝，在乳化废水中加入破乳絮凝剂，设置搅拌装置5~20分钟后停止搅拌，乳化废水温度保持在30~45℃，乳化废水进入分离槽，进行气浮分层。

      乳液废水进入分离槽，达到设定液位后，利用溶解气体装置将乳化液废水分层。溶解气体装置是气浮设备，包括泵、空气压缩机、励溶气体罐、溶解气体释放控制阀、释放器、刮渣机、电气控制箱、流量计。

      然后用刮油装置将浮油刮入废油收集槽，下层清水自流入二级处理槽。在二级处理槽的下层清水中加入氧化剂和净水剂，将酸碱度调节到8，搅拌15~20分钟后排入企业污水站。

      该乳化液废水预处理I工艺利用破乳剂和絮凝剂对乳化液废水中的油和水进行充分分层处理，利用氧化剂可以很好地降低水中的COD，同时FeSO4可以催化过氧化物的氧化反应，凝聚水的残渣，提高水质。